隨著人們對健康和環保的重視以及涂料行業的技術發展，水性漆作為一種革命性的環保涂料，已經被廣泛的應用于房屋建筑、家具制作、室內裝修、工業工程等領域，但是目前在國內許多起重機械行業，仍然采用的是傳統油漆進行涂裝，傳統油漆在環境、倉儲、運輸、施工、廢棄物處理及人身安全等方面都存在著諸多弊端，近年來，一些工廠油漆中毒和油漆著火、爆炸等事故頻頻發生，水性漆的出現，彌補了傳統油漆在環保、安全和職業健康方面的缺點，因此采用水性防腐漆涂裝、升級涂裝工藝是以后起重機械行業涂裝發展的方向和趨勢。

與水性防腐漆配套的涂裝工藝

一、除銹

采用通過式自動拋丸除銹的方式，盡可能均勻徹底地拋射除銹，除銹等級為Sa2.5級。另外還可以設置人工清理室，利用壓縮空氣將工件表面的氧化皮、砂粒、粉塵吹清，達到要求的工件表面清潔度。

二、除油

在水性漆涂裝環節里，由于水的表面張力較高，鋼鐵機械本體及零部件表面殘余的油污容易造成跑油，因此，對前處理質量要求高于傳統的溶劑型涂料，必須對工件進行較為徹底的除油除銹，必要的時候進行表調處理，使工件有形成完整水性涂膜的基礎。

三、噴漆

在噴漆室中噴涂水性漆時，水從液態變成水蒸氣，其體積膨脹1244倍，使噴漆室中的濕度瞬間升高，當濕度達到90%以上或低溫下水的揮發速度明顯降低，漆膜容易產生流掛，影響涂裝質量，因此需要對環境條件進行控制。控制溫度在10～35℃，相對濕度在50%～75%較為適宜。

噴漆過程中需保持良好的通風，使涂裝過程中產生的水氣及時排走。在北方寒冷低溫地區最好具備加熱送風的條件，使環境溫度不會過低，可投入空調設備，保證噴漆室溫度在15~28℃，濕度在（50±10）%的條件，這是水性漆最佳的涂裝條件。根據不同的環境條件，對使用的水性涂料施工參數進行調整，是保證工件涂裝質量不產生缺陷的有效輔助措施。

巖壁水漆為上海大型起重機械公司提供水性防腐漆

隨著水性漆的全面應用及其研發技術的不斷進展，水性漆的施工窗口會更加擴大，施工工藝也會隨之更加成熟，在鋼鐵機械行業用水性防腐漆替代油性漆進行鋼鐵機械涂裝已經是大勢所趨，今后水性漆的應用會更加廣泛。